Шахтная печь состоит из трех или пяти соединяющихся по высоте металлических секций, в последней из которых (нижней) и происходит вспучивание перлита. Эта секция имеет форму усеченного конуса или трубы Вентури, а остальные секции цилиндрические. Все секции имеют двойные стенки, причем в нижних и средних между стенками для охлаждения циркулирует вода, а верхней - воздух. Внутреннюю поверхность печи футеруют огнеупорным кирпичом или бетонируют жаростойким бетоном.

Технология производства заполнителей. Технология переработки перлита.

Технология переработки перлита в шахтных печах заключается в следующем. Подготовленную породу (фракции до 2 мм, чаще до 1-1,2 мм) загружают в печь через загрузочные воронки с разных уровней в зависимости от размера зерен, что дает возможность частично регулировать время нахождения в печи различных фракций. Попадая в шахту печи, зерна перлита свободно устремляются вниз и вследствие значительного изменения скорости газов задерживаются в ее конусной части, где подхватываются струей горячих газов, витают в этой струе до вспучивания, а затем уносятся газовым потоком в циклоны.
Вспученный перлит отбирают через циклоны (верхний отбор). Крупность вспученного перлитового песка в большинстве случаев не превышает 2 мм. В шахтной печи, можно получить также вспученные тонкие порошки вплоть до пудры. Отходящие газы перед циклонами охлаждаются наружным воздухом; засасываемый в циклон воздух выполняет работу по разделению вспученного песка. За циклонами-классификаторами устанавливают батарейные циклоны. Потери от уноса составляют около 6%. Из циклонов вспученный перлит поступает в бункера и далее через барабанные объемные дозаторы - в упаковочные машины. Температура печи контролируется установленными на разных уровнях термопарами с потенциометрами.

Параметры обжига и техническая характеристика печи следующие.
Вращающиеся прямоточные печи применяют как для получения вспученного перлитового щебня, так и песка; мелкий песок вспучивается в этих печах во взвешенном состоянии, причем быстрее, чем в шахтной печи, а щебень и крупные зерна песка - на футеровке печи. Футеровка внутри печи также выкладывается из огнеупорного кирпича (лучше всего из талькового или шамотного на связке из жидкого стекла) либо бетонируется жаростойким бетоном. Вращающиеся печи также отапливаются жидким или газообразным топливом. Удовлетворительные результаты получаются при применении коротких вращающихся печей, длина которых колеблется от 3 до 6 м, внутренний диаметр от 0,7 до 1,2 м, а скорость вращения не превышает 21 об/мин.
Анализ работы ряда вращающихся печей позволяет следующим образом характеризовать основные параметры процесса.

Счетчик