Работа, проведенная на Челябинском опытно-промышленном бассейне, подтвердила возможность вспучивания шлаков Челябинского металлургического завода. Трест Челябметаллургстрой применяет шлаковую пемзу в качестве заполнителя для производства однослойных стеновых панелей жилых и промышленных зданий, а также для изготовления несущих конструкций.

Технология производства заполнителей. Технологическая схема производства пемзы.

Впоследствии был разработан и построен опытный опрокидной бассейн на Новолипецком металлургическом заводе.
Практика работы этих установок и данные зарубежной промышленности подтверждают, что бассейновый способ поризации расплава металлургических шлаков может быть рекомендован как один из перспективных для массового использования.

Распад доменных шлаков и методы их стабилизации

Большинство доменных шлаков, выпускаемых на металлургических заводах Юга, а также на части заводов Центра и Востока, подвержено силикатному распаду, вызванному поли-
Действующая в настоящее время в Липецке первая в промышленная установка по внедоменной стабилизации шлаков включена в качестве типовой в проекты. Намечено серийное производство установки на заводе «Строммашина» в г. Куйбышеве.

Отклонения от указанной технологической схемы производства шлаковой пемзы на каждом данном заводе зависят от местных условий, свойств расплава и принятого оборудования.

При производстве шлаковой пемзы у доменной печи (что наиболее рационально) расплав подают на переработку из летки печи непосредственно в поризующий агрегат (в случае стабильных, не распадающихся шлаков).
Подготовка расплава к сливу, в зависимости от его свойств, включает одну или две операции: при нераспадающихся шлаках- пробивку коры затвердевшего шлака, образующуюся на поверхности расплава, при распадающихся шлаках - дополнительно их стабилизацию. Коркопробивающие копры общим весом 2786 кг снабжены электродвигателями мощностью 5 кет и способны пробивать кору толщиной до 120 мм.
Стабилизация расплава (в случае необходимости) достигается введением в последний фосфорита или апатитового концентрата в смеси с колошниковой пылью (1:2 по весу) в количестве 0,25% в пересчете на Р205 от веса расплава.

Счетчик