По сфокусировании образца в поле зрения микроскопа включают осветитель микроскопа и вращением рукоятки трансформатора нагревают печь по заданному режиму. По милливольтметру следят за показаниями термопары и в микроскоп наблюдают ход вспучивания образца.

Производство пористых заполнителей. Влагосодержание перлита.

По окончании опыта рукоятку трансформатора выводят до нуля и после остывания образец вынимают из печи. Размеры образца до и после вспучивания устанавливают по шкале, находящейся в окуляре микроскопа. Вращением шкалы и поворачиванием образца определяют его размеры в нескольких направлениях; средняя величина дает ориентировочный приведенный диаметр. По диаметру высчитывают объем образца до и после вспучивания, а затем и коэффициент вспучивания.

Для определения влияния остаточной влажности на способность к вспучиванию образцы с остаточной влажностью от 1 до 5% вспучивают при оптимальной температуре, установленной для природных образцов, не подвергнутых предварительной термической обработке. Определяют объемный вес в куске вспученных образцов и коэффициент их вспучивания и полученные результаты наносят на график, отображающий зависимость объемного веса в куске от остаточной влажности породы.

Пробы полученных вспученных перлитов испытывают по ГОСТ 9578-66. При этом определяют удельный, объемный и насыпной веса, пористость кусков и их межзерновую пустотность, водопоглощение, прочность и морозостойкость. Факультативно исследуется теплопроводность и сорбционное влагосодержание.
Коэффициент теплопроводности вспученного перлита определяют при стационарном тепловом потоке с помощью калориметрического прибора в соответствии с ГОСТ 7076-54.

Сорбционное влагосодержание перлита за счет абсорбции, адсорбции и капиллярной конденсации определяют по следующей методике. Сухие образцы помещают в эксикаторы с определенной относительной влажностью воздуха, создаваемой насыщенными растворами NH4C1, ZnS04-7H20, NH4N03 и др. Взвешивают образцы через каждые 30 суток до тех пор, пока их влагосодержание не придет в равновесие с влажностью среды. Результаты испытаний оформляют в виде изотермических кривых нарастания сорбциошюго влагосодержания образцов во времени.
Промышленные испытания. В целях получения достоверных параметров технологии производства вспученного перлита, а также данных о выходе готовой продукции и ее свойствах, помимо лабораторных испытаний в промышленных условиях необходимо испытать пробу породы весом не менее 5-10 т. Следует подчеркнуть, что степень вспучиваемости в лабораторных и промышленных условиях различна. Так, по данным А. Н. Мерзляка (1958 г.) и С. П. Каменецкого (1961 г.), перлиты различных месторождений с температурой вспучивания от 760-860 до 1190-1230° С характеризуются коэффициентом вспучивания.

Промышленные испытания обязательны для проб, показавших положительные результаты при лабораторных испытаниях. Испытаниям подвергают лишь представительные валовые пробы, -отобранные геологическими организациями на месторождении. Отправляемые для промышленного испытания пробы должны сопровождаться актом об отборе проб, данными о результатах их лабораторных испытаний и заданием на испытание, в котором должно быть указано назначение испытуемых проб.

Счетчик