Перлитовый песок пневмотранспортом подают в расходный бункер-осадитель установки. Дозируют песок в мешалку барабанным питателем, смонтированным над мешалкой. Для производства битумоперлита используют растворомешалку С-208, которую дополнительно оборудуют вертикальной течкой для подачи перлита.

Битумоперлит

Мешалку и барабанный питатель включают одновременно, через 1,5 мин открывают клапан мерника битума. Через 3 мин перемешивания масса передается в бункер пресса или автомашину. Общее время одного цикла приготовления массы 6 мин. Горячую битумоперлитовую массу прессуют на прессах при удельном давлении около 6- 10 кгс/см2. Благодаря специальной конструкции форм прессовое давление регулируется изменением объема материала, засыпаемого в прессформу. Во избежание прилипания массы к форме применяют бумажные прокладки, но более эффективным является прогрев форм во время прессования. При изготовлении плит степень спрессованности массы меняется от 1,4 до 2.
Для приготовления битумоперлита используют битум марок БН-4 и БН-5. Температура его размягчения регламентируется ГОСТ 2400--51. Перлитовый песок применяют с объемным насыпным весом 80-160 кг/м3, удовлетворяющий требованиям ГОСТ на вспученный перлит. Содержание мелких фракций (0,6 мм) в нем допускается до 70%, содержание зерен (2 мм) -не более 3%.
Расход исходных материалов на 1 м3 битумоперлита в изделиях при степени запрессованности 1,9 составляет: вспученного перлитового песка 1,65 м3, битума 160 кг.
Битумоперлит применяют для теплоизоляции при температуре от -50 до +60°С. Опытное производство битумоперлита освоено предприятиями Минсельстроя УССР.

Счетчик