Свойства высокоглиноземистых материалов. Пористость огнеупорного материала

Следует принять во внимание, что возможности изменения свойств черепка за счет варьирования окислов плавней (или минерализаторов) чрезвычайно широки, вернее практически неограничены. В то же время имеющиеся сведения по этому вопросу являются недостаточными и не всегда сопоставимыми, даже если речь идет о преимущественно корундовом материале (т. е. не говоря уже о изделиях с широким интервалом содержания А1203).

 

 

Свойства высокоглиноземистых материалов. Пористость огнеупорного материала

 

Систематизация свойств высокоглиноземистых изделий со спекшимся черепком сводится в первую очередь к тому, чтобы охарактеризовать их зависимость от соотношения в материале А1203 и S02, определяемого соотношением глинистого компонента и глинозема, вводимых в состав массы. При этом данные литературы позволяют наиболее полно осветить свойства материалов, приближающихся по составу к чистому корунду, менее полно — материалов домуллитового, муллитового и муллитокорундового состава. В отношении же влияния отдельных вводимых плавней и состава стеклофазы могут быть приведены лишь некоторое общие положения и отдельные данные по конкретным материалам.
Высокоглиноземистые огнеупорные материалы с зернистым строением черепка столь же разнообразны по соотношению А1203 и S02, как и высокоглиноземистая керамика со спекшимся черепком. По номенклатуре и содержанию других окислов их варьируют в относительно менее широких пределах, поскольку требование высоких огнеупорных свойств ограничивает возможность введения окислов-плавней и допустимое содержание последних в исходном сырье. В то же время высокоглиноземистые огнеупоры могут быть весьма разнообразными по характеру макроструктуры, размеру зерна, величине пористости и т. д.

 

Пористость и макроструктура огнеупорного материала могут вызывать большие различия в его важнейших свойствах (механической прочности на холоду, предельной температуре сохранения строительной прочности, термостойкости, шлакоустойчивости и др.) даже при условии постоянства химического и фазового состава черепка. Поэтому практически можно систематизировать основные свойства высокоглиноземистых огнеупоров, лишь отвлекаясь от фактора их макроструктуры и пористости. В этом случае вопрос может быть условно сведен к установлению влияния содержания А1203 на свойства высокоглиноземистого огнеупорного материала с практически спекшимся черепком. Систематизация такого рода данных представляет несомненный практический интерес. При использовании таких сведений необходимо учитывать, что механические свойства, температура размягчения под нагрузкой и химическая стойкость (шлако- и стеклоустойчивость и т. п.) реального огнеупорного материала могут приближаться к свойствам спекшегося материала аналогичного состава и в предельном случае достигать тех же значений. Знание зависимости термической устойчивости спекшегося высокоглиноземистого материала от его химического и фазового состава также может в известной степени облегчить выбор рационального типа изделий для данных условий службы, хотя для этого свойства роль макроструктуры черепка особенно существенна.

 

Исходя из сказанного выше, в настоящей главе мы рассмотрим основные свойства высокоглиноземистых керамических материалов, в основном без разделения их на огнеупоры, электроизоляционную керамику и изделия другого назначения. Приводимые данные характеризуют главным образом изделия со спекшимся черепком и с небольшим содержанием плавней, соответствующим условиям получения материалов из сырья, обычно применяемого в промышленности.
Механические и упругие свойства высокоглиноземистой керамики изучены достаточно подробно.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *