Каменные и облицовочные работы. Ускорение гашения извести

При больших объемах работ для ускорения гашения извести известковый камень дробят на камнедробилке. Кроме того, для ускорения гашения извести часто используют гравиемойку, в которой при вращении барабана загруженная известь хорошо перемешивается с водой, что ускоряет гашение.

 

Каменные и облицовочные работы. Ускорение гашения извести

 

Для гашения извести на больших постройках находят применение комплексные известегасительные и помольные агрегаты системы ЮЗ, Чамина и др. Эти агрегаты являются наиболее рациональными для гашения извести без отходов.
Рассмотрим комплексный известегасительный и помольный агрегат «Пневмо-ЮЗ», употребляемый для размола и» безотходного гашения извести-кипелки. Помольная часть агрегата, состоящая из бегунов, герметически закрыта и снабжена загрузочным бункером и пневматической установкой, которые соединены между собой гофрированными шлангами.

Пневматическая часть агрегата, смонтированная на отдельной раме, состоит из резервуара (циклона) для осаждения пылевидной извести, фильтра и продувочного насоса. Двухступенчатые бегуны помольной установки обеспечивают тонкость помола извести-кипелки. Размолотая масса пропускается через сито с 4900 отв/см2. Этой массы на сите остается не более 7,5%.

 

 

Размолотая известь под действием сжатого воздуха, поступающего по нижнему шлангу, направляется по верхнему шлангу в циклон, а из него — в фильтр. Крупные частицы извести возвращаются на бегуны. Необходимые санитарные условия при обслуживании машины обеспечиваются полной герметизацией агрегата.
Агрегат обслуживается одним человеком. Производительность агрегата при сухом помоле — 500 кг/час. При мокром помоле с гашением извести в тесто количество выхода теста составит до 1 г в час. В этом случае пневматическая часть агрегата выключается.

Воздушная известь без добавок применяется и твердеет только в сухих местах, а также выше земли, где возможен доступ воздуха. Для кладки ниже земли и под водой применяется гидравлическая известь. Известь гидравлическая получается при обжиге известняков, содержащих в себе больше глины и песчаных примесей (свыше 8%), чем в известняках, дающих воздушную известь. Температура обжига должна быть ниже точки спекания известняков.
Благодаря содержанию в гидравлической извести веществ, способных твердеть при соединении с водой, ее можно употреблять при работах под водой и в сырых местах. В этом заключается ее отличие от воздушной извести, которая в воде распадается и растворяется.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *